1. Sinklənmiş təbəqə
Sinklənmiş təbəqə ən çox yayılmış qaynaq materialı olmalıdır. Sinkin qazlaşma temperaturu poladın ərimə nöqtəsindən çox aşağıdır, buna görə də qaynaq zamanı forma vermək və qaynaq etmək daha asandır. Əlbəttə ki, buna görə sinklənmiş təbəqədə də qaynaq zamanı qüsurlar olacaqdır. Sink davamlı olaraq buxarlandıqca, yaranan buxar məsamələr və ya alt kəsiklər yaratmaq üçün qaynağa daxil olur. Lazer qaynaq üçün uyğundur.
2. Paslanmayan polad
Biz tez-tez paslanmayan polad materialları eşidirik. Qaynaq materiallarına ümumiyyətlə austenitik paslanmayan polad, ferritik paslanmayan polad və martensitik paslanmayan polad daxildir.
1. Ostenitik paslanmayan polad
Austenitic paslanmayan polad daha yaxşı qaynaq performansına, kiçik istilik keçiriciliyinə, lakin yüksək udma dərəcəsinə malikdir. Lazer qaynaqında istifadə edildikdə, qaynaq sürəti sürətli və istilik girişi kiçikdir. Ostenitik paslanmayan poladdan Cr Ni seriyalı paslanmayan polad qaynaq əməliyyatlarında daha çox istifadə olunur və lazer qaynaq ostenitik paslanmayan poladın qaynaqlanması üçün daha çox istifadə olunur, deformasiyadan və qalıqdan effektiv şəkildə qaçır.
2. Ferritik paslanmayan polad
Ferritik paslanmayan poladın üstünlükləri onun super möhkəmliyi və yaxşı çevikliyidir. Qaynaq prosesində təsir minimaldır. Məsələn, austenit və martensit lazer qaynağı zamanı çatlaya bilər, lakin ferrit bu ehtimalı effektiv şəkildə azaldır.
3. Martensitik paslanmayan polad
Martensitik paslanmayan polad hər kəs üçün qəribə ola bilər, çünki onun performansı austenitik paslanmayan poladdan və ferritik paslanmayan poladdan xeyli aşağıdır. Soyuq krekinq tez-tez martensitik paslanmayan polad qaynaq üçün istifadə edildikdə baş verir və qaynaq effekti ideal deyil. Tələbləri və xərcləri daha aşağı olan bəzi qaynaq layihələri bəzən istifadə olunur və istifadə tezliyi yüksək deyil.
3. Alaşımlı polad
Alaşımlı polad da qaynaq zamanı soyuq çatlara meyllidir, lakin onun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, otaq temperaturunda birbaşa qaynaq edilə bilər və sərtliyi yüksəkdir. Ciddi sərtlik tələbləri olan bəzi tətbiqlər üçün lehimli polad qaynaq yaxşı seçimdir. Alaşımlı polad qaynaq üçün lazer qaynağı daha çox istifadə olunur. Bəzi avtomobil transmissiyaları, hətta təyyarələrin mühərrik hissələri, ərinti polad qaynaq etmək üçün istifadə ediləcək.
Göndərmə vaxtı: 17 oktyabr 2022-ci il