Hidrogenləşdirmə reaktoru Retinant xovlu qaynaqlı paslanmayan poladdan öz qaynaq məftili

Paslanmayan polad əsas korroziya xovlu qaynağın texniki tətbiqinə giriş.

Xovlu qaynaq texnologiyası xidmət zamanı iş parçasının performans tələblərinə cavab vermək üçün iş parçasının səthini dəyişdirmək üçün qaynaqdan istifadə edir. Kordon qaynaq telinin ərimə səmərəliliyi yüksəkdir, qalıq asandır, sıçrayış çox kiçikdir, qaynaq yolu gözəldir və uzun müddət davamlı və sabit qaynaq əldə edə bilər ki, bu da istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

asfa (1)

JINGLEI xovlu qaynaq əsas qaynaq teli

Hidrogenləşdirmə reaktoru ümumiyyətlə substrat materialı kimi CR-MO poladdan istifadə edir və paslanmayan polad nüvəli qaynaq teli məhsulları GFS-309L (keçid təbəqəsi) və GFS-347L (korroziyaya davamlılıq) əsasən reaktorun daxili divarı və səthi üçün istifadə olunur.

asfa (2)
asfa (3)

GFS-309L+GFS-347L kombinasiyalı svay qaynağı

● Pidium qaynaq prosesi

Addım ①:

Birincisi, GFS-309L yastıqlama rolunu oynamaq üçün keçid təbəqəsi kimi substrat materialının üzərinə yığılır ki, bu da qaynaq zamanı sonrakı krekinq ehtimalını azalda bilər.

Addım ②:

İki qat GFS-347L xovlu qaynaq korroziya təbəqəsi kimi istifadə olunur və keçid qatının + korroziya təbəqəsinin ümumi qalınlığı təxminən 7 ~ 8 mm-dir.

Addım ③:

Qaynaq termik müalicəsindən (PWHT) sonra aşağıdakı müştəri nümunə olaraq 665 ° C × 12H+705 ℃ × 32 saat tələb edir.

Addım ④:

Qaynaq maşınını lazımi qalınlığa qədər emal edin.

yox.

Test layihəsi

Nümunə alma yeri

NƏTİCƏ

1

Ironin (qaynaqlanmış)

Eroziya qatının səthi

6.2%.5.7FN

Səth 3

7.0%.6.5FN

2

Bükülmə testi (PWHT)

Üfüqi. Şaquli

Başın diametri 4T, əyilmə bucağı 180 °, qaynaq və istilik təsir sahələrində çatlar yoxdur

3

Korroziya testi (PWHT)

Eroziya qatının səthi

GB/T 4334 E, ASTM A262E, qeyri-kristal korroziya çatları

4

Digər layihələr

-


Göndərmə vaxtı: 07 noyabr 2022-ci il