Paslanmayan poladlar qaynaq istehsalına dair xəbərdarlıq

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Ostenitik paslanmayan poladın fiziki xassələri

Yüksək müqavimət - eyni cərəyanın əsası altında vaxt vahidi üçün daha çox istilik yaranır
Xətti genişlənmənin böyük əmsalı - Eyni temperatur girişi altında deformasiya böyükdür və gərginlik yaranacaq.
Zəif istilik keçiriciliyi - yavaş istilik yayılması.

2. Ostenitik paslanmayan poladdan qaynaq prosesində ümumi çatışmazlıqlar

1) Stomata: Nəmlik və ya qeyri-kafi quruluqdan yaranan hidrogen məsamələri daha tez-tez meydana gəlir.
2) Çatlamalar: P və S seqreqasiyasından qaynaqlanan isti çatlar və qövs çuxuru çatları daha tez-tez baş verir (qövs toplanmasına diqqət yetirin, qarşısını almaq olar)
3) Qranullararası korroziya: 450-850 °C həssaslaşdırılmış temperatur zonasında uzun müddət qalaraq, taxıl sərhədi xrom karbidlərini çökdürərək xromsuz taxıl sərhədlərini əmələ gətirir.

Paslanmayan-poladların-seçilməsi-qaynaq-istehsal-bildiriş02

Stomata

Paslanmayan-poladların-seçilməsi-qaynaq-istehsal-bildiriş01

Çatlaqlar

Paslanmayan-poladların-seçilməsi-qaynaq-istehsal-bildiriş2

Qranulyar korroziya

3 Əl elektrodu ilə paslanmayan poladdan ümumi qaynaq üçün əsaslar

Şərti saxla
Qurudulmuş anbarda saxlanmalıdır, daxili temperaturun 5 ° C-dən yuxarı olması, nisbi rütubətin ≤ 60% olması və 3 ildən az saxlanması tövsiyə olunur.
Saxlama zamanı yerdən 300 mm, divardan isə 300 mm-dən yuxarı olmalıdır.
Daşıyarkən onu öz istəyinizlə atmayın, əks halda dərinin düşməsinə səbəb olmaq asandır.

Qaynaqdan əvvəl hazırlıq
1) Qaynaq çubuğunun 1 saat ərzində 300·350 ° C-də qurudulması lazımdır və temperatur 350 ° C-ə qədər artırıla bilər və ya ciddi yaş olduqda qurutma müddəti müvafiq olaraq uzadıla bilər və yığılmış təbəqələrin sayı qurutma 3 təbəqədən çox olmamalıdır;Qaynaq çubuğunun qabığının düşməsinin qarşısını almaq üçün lazımsız ikinci qurutmadan qaçınmaq üçün onu saxlamaq üçün onu qurutma ilə istifadə etmək və ya 2 gündən çox olmayan enerjili izolyasiya qabına qoymaq yaxşıdır.
2) Qaynaq səthindəki yağ və su pasını yaxşıca təmizləmək lazımdır

Qaynaq prosesinə nəzarət
1) Cari seçim: Baxın I=(25-40)*DD elektrodun diametridir
2) Qövs qaynağını azaltmağa çalışın
3) Qaynaq çubuğunun yelləncəyi çox geniş olmamalıdır, ümumiyyətlə elektrodun diametrindən 3 dəfə çox olmamalıdır.
4) Qaynaq sürəti həddindən artıq istiləşmə və şlaklaşmanın qarşısını almaq üçün çox aşağı olmamalıdır;Bununla belə, asan çatlama vəziyyətində, kiçik cərəyan yavaş qaynaq seçə bilərsiniz
5) Şaquli qaynaqda paslanmayan poladın xüsusiyyətlərinə görə, ərimiş dəmirin axması asan olur və ən yaxşı seçim qövs qıran qaynaq üsulundan istifadə etməkdir.
6) Çox qatlı (kanallı) qaynaq zamanı qaynaq şlakları təmizlənməlidir
7) Qövs bağlandıqda qövs çuxuru doldurulmalıdır

Əlavə təlimatlar
1) AC enerji təchizatı istifadə edərkən, sıçrayış nisbətən böyükdür, dərini qızartmaq asandır, nüfuz dərinliyi dayazdır və lövhəyə yapışmaq asandır, ona görə də DC+ qaynağından istifadə etmək tövsiyə olunur.
2) DC istifadə edərkən, yer teli ən yaxşı şəkildə stansiyanın ortasına bağlanır və qövsdən kənarlaşmanın və ya qövsün qırılmasının qarşısını almaq üçün sabitlənir.

Kateqoriya

Dəri növü

Məhsul

Temperatur

Vaxt

Paslanmaz polad

Titan kalsium növü

E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LMo-16, E310-16, E310Mo-10, E310-16, E310Mo-10, 16-13E10, 16-E16 16, E317L-16, E318-16, E320-16, E347-16, E385-16, E410-16, E410NiMo-16, E2209-16, E2209-16, E2307-16, E36-16, E2307-16, E36-19, E2307-16, E347-16 E2595-16

300-350 ℃

60 dəq

Paslanmaz polad

Aşağı hidrogen növü

308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595

300-350 ℃

60 dəq

Karbon-polad-qaynaq prosesinin xülasəsi03

Göndərmə vaxtı: 13 oktyabr 2022-ci il