Karbon polad qaynaq prosesinin xülasəsi

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. təsnifat

Karbonun miqdarına görə, karbon poladı aşağıdakı üç kateqoriyaya bölünə bilər:
1) Aşağı karbonlu polad C% ≤ 0,25
2) Orta karbonlu polad 0,25
3) Yüksək karbonlu polad C% > 0,6

Karbon polad qaynaq prosesinin xülasəsi01

Aşağı Karton

Karbon polad qaynaq prosesinin xülasəsi05

Orta Karbon

Karbon polad qaynaq prosesinin xülasəsi04

Yüksək Karbon

2. qaynaq qabiliyyətinin təhlili

Karbon tərkibinin miqdarı qaynaq proseslərinin inkişafı üçün vacib bir istinaddır.Karbon miqdarı artdıqca möhkəmlik və sərtlik artır, plastiklik və sərtlik azalır, gərginlik isə artır.Nisbətən desək, karbon tərkibi nə qədər aşağı olarsa, qaynaq qabiliyyəti bir o qədər yaxşıdır, buna görə də karbon tərkibi karbon polad qaynaqının çətinliyini qiymətləndirmək üçün standartdır və müxtəlif karbon tərkibi üçün fərqli qaynaq prosesləri qəbul edilməlidir.

3. Qaynaq prosesi

Karbon polad qaynaq materiallarının seçilməsi "bərabər güc" prinsipinə uyğundur.

1. Aşağı karbonlu polad (ümumiyyətlə yumşaq polad kimi tanınır)
Q235 (əvvəllər A3 polad kimi tanınır), Q255 və s. kimi ümumi polad markaları qaynaq edərkən, ümumiyyətlə, nə əvvəlcədən isitmə, nə də sonra qızdırma zamanı xüsusi tədbirlər görmür.

2. Orta karbonlu polad
30#, 45#, və s., 45# kimi tez-tez istifadə olunan polad mişar bıçaqları və faylları istehsalı üçün materialdır, yaxşı çatlama müqavimətinə malik, 100-200 °C əvvəlcədən qızdırılan aşağı hidrogen qaynaq materiallarından istifadə etmək yaxşıdır;Əvvəlcədən qızdırmaq əlverişli deyilsə, Cr-Ni austenitik paslanmayan poladdan qaynaq materialı seçilə bilər.

3. Yüksək karbonlu polad
60Si2Mn, T8, T10 və s. kimi tez-tez istifadə olunan polad markaları.60Si2Mn tipik bir yay poladıdır, ümumiyyətlə qaynaq müalicəsini həyata keçirmir, daha çox təkrar qaynaq kimi istifadə olunur, 250-350 °C əvvəlcədən qızdırılmalıdır, gərginliyi aradan qaldırmaq üçün qaynaq döyülməlidir və 650 °C istilikdən sonrakı müalicə də ola bilər. Cr-Ni austenitik paslanmayan polad qaynaq materiallarını seçin

Karbon polad qaynaq prosesinin xülasəsi02

Dördüncüsü, yumşaq polad əl elektrodu üçün ümumi qaynaq əsasları:
Elektrodun qurutma temperaturu

Maddə

Dəri növü

Məhsul

Temperatur

Vaxt

Aşağı karbonlu polad və yüksək güclü polad

Aşağı hidrogen növü

E7016, E7048, E7015, E7015-G

300-350 ℃

60 dəq

E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G

330-380 ℃

Yüksək möhkəmlik və aşağı hidrogen növü

E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G

350-380 ℃

60 dəq

Dəmir tozu aşağı hidrogen növü

E7018, E7018-1

300-350 ℃

60 dəq

E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G

350-380 ℃

60 dəq

2. Əsas materialın səthində olan nəmlik, yağ, pas və s
3. Başlanğıc nöqtəsində stomaların qarşısını almaq üçün qaynaq üçün geriyə doğru irəli üsuldan istifadə edin
Qısa qövs qaynağı, məsələn, salınan zolaqlar istifadə edilməlidir və salınım amplitudası telin diametrindən 3 dəfə çox olmamalıdır.

Karbon-polad-qaynaq prosesinin xülasəsi03

Göndərmə vaxtı: 13 oktyabr 2022-ci il