Veb:www.welding-honest.com Tel:+0086 13252436578
Təmiz enerji mənbəyi kimi külək enerjisi son illərdə sürətlə inkişaf etmişdir.Külək enerjisi avadanlığının inkişafı ilə istifadə edilən polad plitələr getdikcə qalınlaşır və bəziləri 100 mm-i keçib, bu da qaynaq üçün daha yüksək tələblər irəli sürür.Hal-hazırda, Q355 və ya DH36 külək enerjisi avadanlıqlarında geniş istifadə olunur və qaynaq üsulları ümumiyyətlə flux nüvəli tel qazdan qorunma qaynağını (FCAW) və sualtı qövs qaynağını (SAW) seçir.
Külək turbin qülləsinin istehsalı prosesində, qapı çərçivəsinin qaynaqlanmasından sonra ərimə xəttində və ya istilik təsir zonasında incə çatlar meydana gəlməyə meyllidir və polad təbəqə nə qədər qalın olarsa, çatlama meyli bir o qədər çox olur.Səbəb gərginliyin hərtərəfli superpozisiyası, qaynaq temperaturu, qaynaq ardıcıllığı, hidrogen aqreqasiyası və s., buna görə də qaynaq materialı, qaynaq ardıcıllığı, qaynaq temperaturu, prosesə nəzarət və s.
1, Qaynaq materiallarının seçilməsi
Qaynaq hissəsi çox vacib olduğundan, bizim GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C) kimi aşağı çirklilik, yaxşı möhkəmlik və yaxşı çatlama müqaviməti olan qaynaq materiallarına üstünlük vermək lazımdır. -J).
GFL-71Ni məhsullarının tipik performansı:
● Çox aşağı çirkli element tərkibi, P+S ≤0,012% (ağırlıq%) idarə oluna bilər.
● Əla uzanma plastikliyi, qırıldıqdan sonra uzanma≥27%.
● Əla zərbə dayanıqlığı, -40 °C zərbə udma enerjisi ≥ 100J-dən çox.
● Əla CTOD performansı.
● Diffuziya hidrogeninin tərkibi H5 və ya daha azdır.
2, Qaynaq prosesinə nəzarət
(1) Qaynaq əvvəlcədən isidilməsi və kanallararası temperatur nəzarəti
Müvafiq standartlara və hərtərəfli keçmiş təcrübəyə istinad edərək, əvvəlcədən isitmə və kanallararası temperaturu seçmək tövsiyə olunur:
● 20~38 mm qalınlığında, 75 °C-dən yuxarı qızdırma temperaturu.
● 38~65 mm qalınlığında, 100 °C-dən yuxarı qızdırma temperaturu.
● 65 mm-dən çox qalınlıq, 125°C-dən yuxarı qızdırma temperaturu.
Qışda istilik itkisi nəzərə alınmalıdır, buna görə də bu əsasda 30~50 °C-ə qədər tənzimlənməlidir.
(2) Kifayət qədər kanallararası temperatur saxlamaq üçün qaynaq prosesi zamanı iş parçası davamlı olaraq qızdırılmalıdır
● 20~38mm qalınlığında, 130~160 °C kanallar arasında temperaturun idarə edilməsi tövsiyə olunur.
● 38~65mm qalınlığında, 150~180 °C kanallar arasında temperaturun idarə edilməsi tövsiyə olunur.
● 65 mm-dən çox qalınlıqda, 170~200 °C kanallar arasında temperaturun idarə edilməsi tövsiyə olunur.
Temperatur ölçmə cihazı kontakt temperatur ölçmə avadanlığından və ya xüsusi bir temperatur ölçən qələmdən istifadə etmək üçün ən yaxşısıdır.
3, Qaynaq spesifikasiyasına nəzarət
| Qaynaq teli diametri | Tövsiyə olunan parametrlər | İstilik girişi |
| 1,2 mm | 220-280A/26-30V 300mm/dəq | 1.1-2.0KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A/26-32V 300mm/dəq | 1.1-2.0KJ/mm |
Qeyd 1: Alt qaynaq üçün kiçik cərəyan seçilməlidir və doldurma örtüyü müvafiq olaraq daha böyük ola bilər, lakin tövsiyə olunan dəyərdən artıq olmamalıdır.
Qeyd 2: Bir qaynaq muncuqunun eni 20 mm-dən çox olmamalıdır və qaynaq tikişi faktiki vəziyyətə uyğun olaraq təşkil edilməlidir.Yiv geniş olduqda, taxılları təmizləmək üçün faydalı olan çox keçidli qaynaq istifadə edilməlidir.
4. Qaynaq ardıcıllığına nəzarət
Halqavari qaynaqlar üçün çox adamlı simmetrik qaynaqdan istifadə etmək yaxşıdır ki, bu da büzülmə gərginliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və 4 nəfərlik simmetrik qaynaq 2 nəfərlik simmetrik qaynaqdan daha yaxşıdır.
5、Qaynağın ortasında hidrogenin çıxarılması
Orta hissədə hidrogenin çıxarılması qalın plitələrin qaynaqında yayılan hidrogenin yığılmasına qarşı alınan bir tədbirdir.Tədqiqatlar göstərir ki, təsir 70 mm-dən böyük qalın lövhələr üçün açıqdır.Əməliyyat prosesi aşağıdakı kimidir:
● Bütün muncuqun təxminən 2/3 hissəsinə qaynaq etməyi dayandırın.
● Dehidrogenləşmə 250-300℃×2~3h.
● Hidrogenin çıxarılması başa çatana qədər qaynaq etməyə davam edin.
● Qaynaqdan sonra izolyasiya pambığı ilə örtün və yavaş-yavaş otaq temperaturuna qədər soyudun.
6. Diqqət tələb edən digər məsələlər
● Qaynaqdan əvvəl əyilmələr təmiz və təmiz olmalıdır.
● Yelləncək jestlərindən mümkün qədər çəkinmək lazımdır.Düz qaynaq muncuqundan və çox qatlı çox keçidli qaynaqdan istifadə etmək tövsiyə olunur.
● Alt qaynaq telinin uzatma uzunluğu 25 mm-dən çox olmamalıdır.Yiv çox dərindirsə, lütfən, konusvari ucluq seçin.
● Karbon planer təmizləndikdən sonra qaynağa davam etməzdən əvvəl metal rəngi cilalanmalıdır.
Külək enerjisi sənayesində istifadə olunan qaynaq materiallarının çoxlu sayda tətbiq nümunəmiz var, soruşmağa xoş gəlmisiniz!
Göndərmə vaxtı: 24 noyabr 2022-ci il